როგორ ვაწარმოოთ სილიკა გელი?

სილიკა გელი არის ერთგვარი მაღალაქტიური ადსორბციული მასალა.
ის ამორფული ნივთიერებაა და მისი ქიმიური ფორმულაა mSiO2.nH2O. ის აკმაყოფილებს ჩინურ ქიმიურ სტანდარტს HG/T2765-2005. ეს არის საშრობი ნედლეული, რომელიც დამტკიცებულია FDA-ს მიერ, რომელიც შეიძლება იყოს უშუალო კონტაქტში საკვებთან და წამლებთან. სილიკა გელს აქვს ძლიერი ჰიგიროსკოპული უნარი, ძლიერი ადსორბციული მოქმედება, მაშინაც კი, თუ სილიკა გელის გამშრალებელი მთლიანად ჩაეფლო წყალში, ის არ დარბილდება ან გათხევადდება. მას აქვს არატოქსიკური, უგემოვნო, არაკოროზიული და არადაბინძურების მახასიათებლები, ამიტომ შეიძლება იყოს პირდაპირ კონტაქტში ნებისმიერ ნივთთან. ნედლეული, რომელიც უნდა მომზადდეს სილიკაგელის წარმოებისთვის, არის: ნატრიუმის სილიკატი (პაუცინი, წყლის მინა), გოგირდის მჟავა.

ჯერ ტუტე და მჟავა მზადდება წინასწარ, შემდეგ კი მყარი ნატრიუმის სილიკატი დნება მაღალ ტემპერატურაზე და ფილტრავენ სითხის გარკვეული კონცენტრაციის მოსამზადებლად, შემდეგ კი გოგირდმჟავას ამზადებენ სითხის გარკვეულ კონცენტრაციამდე, გოგირდის კონცენტრაციამდე. მჟავა არის 20%.

მეორე, მეორე ნაბიჯი არის წებოს დამზადება (გელის გრანულაცია), ეს ნაბიჯი არის ყველაზე კრიტიკული, წინასწარ მოდულირებული ბუშტუკი და გოგირდმჟავას ხსნარი კონკრეტულ პირობებში, რათა შეიქმნას ხსნადი გელის ხსნარი, შესაბამისი კონცენტრაციის მიღწევის შემდეგ. გახდეს გელის ნაწილაკები. ნაწილაკების ფორმა და ზომა შეიძლება მთლიანად განისაზღვროს მომხმარებლის საჭიროებებისა და წარმოების შესაძლებლობების მიხედვით. გელის გრანულაციის საერთო მეთოდია ჰაერის გრანულაცია, ხოლო მჟავა-ფუძის თანაფარდობა, კონცენტრაცია, ტემპერატურა და გელის გრანულაციის დრო, რომელიც გამოიყენება გელის გრანულაციის პროცესში, არის სპეციფიკური ტექნოლოგიური პარამეტრები.

მესამე, დაბერების გელი უნდა გაიაროს გარკვეული დრო და ტემპერატურა, ისევე როგორც PH მნიშვნელობა დაბერებამდე, რაც აძლიერებს გელის ჩონჩხს, წებოს კონდენსაციას ნაწილაკებს შორის დაბერების პროცესში, რათა შექმნას Si-O-Si ობლიგაციები, გააძლიეროს. ჩონჩხის სიძლიერე, ნაწილაკები ერთმანეთთან ახლოსაა, ამცირებენ სივრცეს ქსელის სტრუქტურაში და მასში შემავალი წყალი იწურება.

წებოს დაწნვა, რეცხვა, სარეცხი წებო დაწნული, რეცხვა, სარეცხი წებო ასევე ძალიან მნიშვნელოვანი ნაბიჯია პროცესში, რადგან მარცვლოვანი გელის მიერ წარმოქმნილი Na2SO4 ირეცხება. აკონტროლეთ თითოეული ანიონი პროცესისთვის საჭირო დიაპაზონში. შეიძლება ითქვას, რომ მზა სილიკა გელის ფორების მახასიათებლების დიდი ნაწილი განისაზღვრება რეზინის რეცხვის პროცესის დაძველებით და ამ პროცესის დაბერების ხარისხი დამოკიდებულია პიკელაციის, რეცხვისა და რეზინის რეცხვის პროცესში მუშაობაზე.

მეხუთე, გაშრობა, მომზადებული ჰიდროგელი (გარეცხვის შემდეგ) საშრობი ოთახში, სპეციალურ პირობებში, რათა შემცირდეს გელის წყლის შემცველობა საჭირო დიაპაზონში. რაც უფრო მაღალია გაშრობის ტემპერატურა, მით უფრო მაღალია პირველადი ნაწილაკების აგრეგაციის სიჩქარე და უფრო დიდი დიაფრაგმა.

ექვსი, სკრინინგის, ბურთის შერჩევის მანქანა გაშრება სილიკონის შემდეგ სხვადასხვა დიაფრაგმის ეკრანის მეშვეობით გარკვეული ნაწილაკების ზომის სკრინინგის შესაბამისად, და ამავე დროს იქნება გატეხილი სილიკა გელი სკრინინგის გარეთ.

შვიდი, კრეფა წებო: სილიციუმის გელი ჰეტეროქრომატულ ბურთში, მინარევები ამოიღეთ და შემდეგ გამოიყენეთ კომპოზიციური ქაღალდი შეფუთვის მოთხოვნების შესაბამისად, დალუქვის შემდეგ. ზემოაღნიშნული ნაბიჯების შემდეგ, სილიკონის პროდუქტი იწარმოება.