პირველ რიგში, ჰაერის გაგრილების კოშკის ძირში სითხის დონის ურთიერთდაკავშირების პრობლემაა, ოპერატორმა დროულად ვერ შეძლო მისი აღმოჩენა, რის შედეგადაც ჰაერის გაგრილების კოშკში სითხის დონე ძალიან მაღალია, ჰაერით დიდი რაოდენობით წყალი იჭედება მოლეკულური საცრის გამწმენდ სისტემაში, გააქტიურებული ალუმინის ადსორბცია უჯერი, მოლეკულური საცრის წყალი. მეორეც, მოცირკულირე წყლის ფუნგიციდი არ არის ბუშტუკებისგან თავისუფალი, ფუნგიციდი ჰიდროლიზდება მოცირკულირე წყალთან ერთად, რაც იწვევს დიდი რაოდენობით ქაფს და შედის ჰაერის გაგრილების კოშკში მოცირკულირე წყლის სისტემის მეშვეობით, დიდი რაოდენობით ქაფი გროვდება ჰაერის გაგრილების კოშკის გამანაწილებელსა და შეფუთვას შორის და ჰაერი წყლის შემცველი ქაფის ამ ნაწილს გადაჰყავს გამწმენდ სისტემაში, რაც იწვევს მოლეკულური საცრის ინაქტივაციას. მესამე, არასწორი მუშაობა ან შეკუმშული ჰაერის წნევის შემცირება იწვევს ჰაერის გაგრილების კოშკის წნევის შემცირებას, ძალიან სწრაფ დინებას, აირა-სითხის ხანმოკლე გაჩერებას, რაც იწვევს აირა-სითხის შეჭეჭვას, ჰაერის გაგრილების კოშკიდან დიდი რაოდენობით გამაგრილებელი წყლის გამოსვლას გამწმენდ სისტემაში, რაც იწვევს წყლის ადსორბციას, რაც გავლენას ახდენს მოლეკულური საცრის უსაფრთხო მუშაობაზე. მეოთხე არის მეთანოლ-ცირკულირებადი წყლის თბოგამცვლელის შიდა გაჟონვა და მეთანოლის გაჟონვა მოცირკულირე წყლის სისტემაში. ნიტრიფიკატორი ბაქტერიების ბიოლოგიური მოქმედების შედეგად წარმოიქმნება დიდი რაოდენობით მცურავი ქაფი, რომელიც მოცირკულირე წყლის სისტემასთან ერთად შედის ჰაერის გაგრილების კოშკში, რაც იწვევს ჰაერის გაგრილების კოშკის განაწილების დაბლოკვას და ჰაერის მიერ გამწმენდ სისტემაში დიდი რაოდენობით წყლის შემცველი მცურავი ქაფი შეჰყავთ, რაც იწვევს მოლეკულური საცრის წყლით ინაქტივაციას.
ზემოაღნიშნული მიზეზების საფუძველზე, წარმოების ფაქტობრივი პროცესში შესაძლებელია შემდეგი ზომების მიღება.
პირველ რიგში, გამწმენდის მთავარ გამოსასვლელ მილში დაამონტაჟეთ ტენიანობის ანალიზის ცხრილი. მოლეკულური საცრის გამოსასვლელში ტენიანობას შეუძლია პირდაპირ ასახოს მოლეკულური საცრის ადსორბციული უნარი და ადსორბციული ეფექტი, რათა აკონტროლოთ ადსორბერის ნორმალური მუშაობა და დადგინდეს მოლეკულური საცრის წყლის პირველი ავარია, რათა უზრუნველყოთ დისტილაციის ფირფიტის თბოგამცვლელის და ჰაერის კომპრესორის ბლოკის უსაფრთხო და სტაბილური მუშაობა და თავიდან აიცილოთ ფირფიტაზე ყინულის ბლოკირების შემთხვევები.
მეორეც, წინასწარი გაგრილების სისტემის მართვის პროცესში, ჰაერის გაგრილების კოშკის წყლის მიღება მკაცრად უნდა კონტროლდებოდეს დიზაინის ინდიკატორების დიაპაზონში და წყლის მიღება არ შეიძლება სურვილისამებრ გაიზარდოს; მეორეც, ჰაერის გაგრილების კოშკისთვის უნდა დაიცვათ „გაუმჯობესებული გაზი წყლის შემდეგ“ პრინციპი, მკაცრად აკონტროლოთ კოშკში შემავალი ჰაერის რაოდენობა და წნევის ზრდის სიჩქარე. როდესაც ჰაერის გაგრილების კოშკის გამოსასვლელი წნევა ნორმას მიაღწევს, ჩართეთ გაგრილების ტუმბო, დაამყარეთ გაგრილების წყლის ცირკულაცია, რათა თავიდან აიცილოთ წნევის რყევები ან დაარეგულიროთ გაგრილების წყლის მოცულობა, თუ ის ძალიან დიდია გაზისა და სითხის შეწოვის ფენომენის გამოსაწვევად.
მესამე, რეგულარულად შეამოწმეთ მოლეკულური საცერის მუშაობის სტატუსი, თუ აღმოაჩენთ, რომ თეთრი ნაწილაკები ძალიან ბევრია, დაქუცმაცების სიჩქარე ძალიან დიდია, შემდეგ კი დროულად შეცვალეთ მოლეკულური საცერი.
მეოთხე, მიკრობუშტუკებიანი ან არაბუშტუკებიანი ტიპის მოცირკულირე წყლის ფუნგიციდის შერჩევა, მოცირკულირე წყლის ოპერაციული პარამეტრების მიხედვით, დროულად დაამატეთ ფუნგიციდი, რათა თავიდან აიცილოთ მოცირკულირე წყლის ფუნგიციდის დიდი რაოდენობით ერთჯერადი დამატება, რაც გამოიწვევს ჰიდროლიზური ქაფის ჭარბ ფენომენს.
მეხუთე, მოცირკულირე წყალში ფუნგიციდის დამატების პროცესში, ნედლი წყლის ნაწილი ემატება ჰაერის გამოყოფის წინასწარი გაგრილების სისტემის წყლის გაგრილების კოშკს, რათა შემცირდეს მოცირკულირე წყლის ზედაპირული დაჭიმულობა და მიღწეული იქნას ჰაერის გაგრილების კოშკში შემავალი მოცირკულირე წყლის ქაფის რაოდენობის შემცირების მიზანი. მეექვსე, რეგულარულად გახსენით დამატებითი გამშვები სარქველი მოლეკულური საცრის შესასვლელი მილის ყველაზე დაბალ წერტილში და დროულად გამოდევნეთ ჰაერის გაგრილების კოშკიდან გამოტანილი წყალი.
გამოქვეყნების დრო: 24 აგვისტო-2023
